电刷镀工艺 |
发布日期:
2019-3-25
浏览次数:
927
次 |
电刷镀工艺 (1)零件表面的准备:零件表面的预处理是保证镀层与零件表面结合强度的关键工序。 零件表面应光滑平整,无油污、无锈斑和氧化膜等。为此先用钢丝刷、清洁,然后进 行电净处理和活化处理。 (2)打底层(过渡层):为了进一步提高工作镀层与零件金属基体的结合力,选用特殊镍、 碱铜等作为底层,厚度一般为2μm~5μm。然后再于其上镀覆要求的金属镀层,即工作镀 层。 (3)镀工作镀层:电刷镀工作镀层的厚度(半径方向上)为0.3mm~0.5mm,镀层厚度增加 内应力加大,容易引起裂纹和使结合强度下降,乃至镀层脱落。但用于补偿零件磨损尺寸 时,需要较大厚度,则应采用组合镀层。在零件表面上先镀打底层,再镀补偿尺寸的尺寸 镀层。为避免因厚度过大使应力增加、晶粒粗大和沉积速度下降,在尺寸镀层间镀夹心镀 层(不超过0.05mm),最后再镀上工作镀层。 想要了解徐州磨床加工、徐州电刷镀热喷、徐州废旧钢筋剪切机、就找徐州天宇重工机械设备制造有限公司 |